Döner yatakların üretiminde kullanılan çelik esas olarak dört tipe ayrılır: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi ve GCr15SiMn. Döner yatak dişlerinin aşınma direncini analiz etmek için malzeme özelliklerini, ısıl işlem süreçlerini ve uygulama senaryolarını birleştirmek gerekir. Aşağıda ilgili bilgilere dayanarak bir özet verilmiştir:

GCr15SiMn:60-64 HRC sertliğe sahip, mükemmel aşınma direnci gösteren ve GCr15 çeliğinden daha iyi aşınma direncine sahip yüksek karbonlu krom rulman çeliği, yüksek yük altında çalışma için uygundur. Yüksek karbon içeriği (%1,05) ve krom (%1,5) sert karbürler oluşturarak, 20CrMnTi'ye göre dört kat daha fazla aşınma direnci sağlar ve aşınma ve yorulma direnci gerektiren çalışma koşulları için uygundur. Uygulama alanları arasında iş makineleri, otomotiv şanzıman milleri vb. yer almaktadır.

20CrMnTi:Bu çelik türü, düşük karbonlu alaşımlı çelik sınıfına aittir ve yüzey sertliği genellikle karbonlama ve su verme işlemiyle iyileştirilir. Diş yüzeyinde yüksek sertlikte bir karbonlama tabakası oluşturabilirken, çekirdekte iyi tokluk ve mukavemeti korur. İşlemden sonra, yüzey sertliği 58-64 HRC'ye ulaşabilir ve çekirdek iyi tokluk ve mukavemetini korur, bu nedenle iyi aşınma direncine sahiptir ve özellikle metalurji, madencilik makineleri ve diğer alanlardaki döner yataklar gibi ağır hizmet, yüksek hızlı veya darbeli çalışma koşulları için uygundur.

42CrMo:Orta karbonlu alaşımlı çelik sınıfına ait olan 42CrMo, sertleştirme ve temperleme işlemi (sertleştirme ve yüksek sıcaklıkta temperleme) ile genellikle yüksek kapsamlı mekanik özellikler elde eder ve orta düzeyde aşınma direncine sahiptir; bu nedenle orta düzeyde yüklerin ve şiddetli darbelerin olmadığı senaryolar için uygundur. Bununla birlikte, karbürleme işlemine tabi tutulmuş düşük karbonlu çeliğe kıyasla, yüzey aşınma direnci daha düşük olabilir. 42CrMo'nun temperleme kararlılığı ve yorulma dayanımı da daha iyidir ve daha yüksek yüzey sertliğine sahiptir; bu nedenle yüksek aşınma ortamları için uygundur. 42CrMo, imalat için daha uygundur.döner yataklar,İyi akma dayanımı ve sertleşebilirlik özelliklerine sahip olan bu malzemeler, yüksek yük ve darbelere daha iyi dayanabilir ve inşaat makinelerinin uzun süreli çalışması için uygundur. Bu malzemeler, su verme veya temperleme işleminden sonra, uzun süreli kullanım sırasında dişlerin istikrarlı performansını sağlayabilir ve genellikle ağır makineler, büyük vinçler ve diğer ekipmanlar için döner yatak olarak kullanılır.

50 milyon:Bu, yüksek tokluk ve darbe dayanımı gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir karbon manganez çeliği türüdür, ancak aşınma direnci nispeten ortalamadır ve genel döner yatak dişlerinin mukavemet ve aşınma direnci gereksinimlerini karşılayabilir. Manganez çeliği, sertliğini artırmak için genellikle ısıl işleme (örneğin su verme) tabi tutulur, ancak yüzey sertliği genellikle karbürleme ile işlenmiş 20CrMnTi'den daha düşüktür ve ağır yük aşınma ortamlarında alaşımlı çelik kadar istikrarlı performans göstermeyebilir. Diş yüzey sertliği 50-60 HRC'ye ulaşabilir, bu da onu geleneksel yükler ve çalışma koşulları altında döner yataklar için uygun hale getirir.

Aşınma direnci sıralaması: Genel olarak, GCr15SiMn en iyi aşınma direncine sahipken, 42CrMo ve 20CrMnTi de karbürleme ve su verme işleminden sonra iyi aşınma direncine sahiptir. Aşınma direnci karbürleme tabakasına bağlıdır ve uzun süreli kullanımdan sonra aşınmaya eğilimlidir; 50Mn'nin aşınma direnci nispeten zayıftır. Seçim yapılırken, belirli çalışma koşulları (yük, hız, darbe frekansı gibi) ve ısıl işlem süreçlerinin optimizasyonu da dikkate alınmalıdır. 

Döner yatak dişleri gibi temel bileşenler için, hem aşınma direnci hem de darbe direnci dikkate alınması gerekiyorsa, dengeli mukavemet, tokluk ve aşınma direnci sağlayan 42CrMo daha uygundur; yüksek tokluk ve darbe direnci arasında denge kurmanız gerekiyorsa ve normal yük çalışma koşullarında 50Mn de iyi bir seçimdir.

Pratik uygulamalarda, döner yatak dişlerinin malzeme seçimi, ekipmanın çalışma koşulları, yük boyutu, hız, çalışma ortamı gibi faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almalı ve dişlerin performansının tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için ısıl işlem teknolojisiyle birlikte değerlendirilmelidir.

Döner yatağın malzemesiyle ilgili herhangi bir sorunuz varsa lütfen iletişime geçin.Xuzhou Wanda Döner Yatak Şirketi, Ltd..